產品說明：

反（fǎn）應釜是（shì）化工生產中的主體（tǐ）反應（yīng）攪拌設備，根據容量大小，物料反

應要（yào）求及設計壓力來確定板材厚度；材質（zhì）一般為不鏽鋼（304 不鏽鋼（gāng）、

321 不鏽鋼、316L 不鏽鋼）、碳鋼（A3）或搪瓷，反應釜廣泛應（yīng）用於

石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品用來完成硫化、硝化、氫

化、烴化、聚合、縮合等工藝過程。

結構組成：

◆ 傳動機械：電（diàn）機、減速機、機架、聯軸器、軸承、聯接板等組成。

◆ 傳（chuán）熱裝置：有夾套、內（nèi）盤管、外盤管等（děng）；采用有機熱（rè）載體循環（導熱（rè）

油（yóu））或蒸汽、熱水等方式加熱；冷卻水（shuǐ）、冷凍水、冷導熱油或自然風

等方式冷卻。

◆ 攪拌裝置：對漿攪拌（bàn）、錨式攪拌、雙螺旋漿攪拌、渦輪（lún）漿攪拌、分（fèn）散

盤、蝴（hú）蝶漿等。

◆ 密封（fēng）裝置：有機械密封、填料密封或（huò）迷官密封等。

◆ 一般有蒸餾柱（zhù）、換熱（rè）器、分水（shuǐ）器等。

◆ 反應釜釜體下部有放料孔（kǒng），釜（fǔ）內有攪拌器，釜蓋上開（kāi）有進料、攪拌、

觀察（chá）、測（cè）溫、測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔、加熱盤（pán）管

上開有進、排（pái）油（汽）、測溫、放空等接管孔，可通蒸汽、導熱油、

水實現加熱（rè）或冷卻。

◆ 反（fǎn）應釜成套設備附件：蒸餾柱、升氣管、立式（shì）冷凝器、臥式冷凝器、

分水（shuǐ）器、接（jiē）受罐（guàn）、真空緩衝罐、電（diàn）控箱、平台、管道安裝（zhuāng）、閥門及（jí）配

件等。

產（chǎn）品特性：

◆ 不（bú）鏽鋼材質具有優良的機械性能，可承（chéng）受較高的工作壓力，也可承受（shòu）

塊狀固體物料入料時的衝擊；

◆ 耐熱性能好，工作溫度範圍很廣（-100~400℃）。在較（jiào）高溫度下（xià）不

會氧化起皮；

◆ 具有很好的（de）耐腐蝕性能，無（wú）生鏽現象；

◆ 傳熱效果好（hǎo），升溫和降溫速度快；

◆ 有良好的加工性能，可（kě）按工（gōng）藝要求，製成各種不同形狀和結構的反應

釜。釜壁（bì）可打磨（mó）拋光，使（shǐ）之不掛料，便於清洗；

◆ 電加熱不鏽鋼反應釜的優（yōu）點：電加熱反應釜具有環保、節能、安全、

方便（biàn）、成本（běn）低等（děng）優點。

速（sù）度選擇：

攪拌速度（dù）選擇視其物料（liào）攪拌要求進行選擇

◆ 幾（jǐ）種液（yè）體物料需混合反應：一般選擇 50 轉/分 ~ 85 轉/分。

◆ 如要求把粉料分散到液（yè）體裏：一般選（xuǎn）擇 500 轉/分（fèn） ~ 1500 轉/分。

◆ 如要（yào）求把油乳化於水或兩種不相容的（de）液體乳化混合：一般選擇 2500

轉/分 ~ 3500 轉/分。